Stabilizator de spumă: cunoscut și ca stabilizator de spumă. Stabilizatorul de spumă utilizat în prezent este în principal un surfactant polisiloxan, care este agentul auxiliar cheie pentru producerea spumei poliuretanice.
Este folosit în principal ca stabilizator de spumă pentru a amesteca materiile prime în mod uniform în timpul procesului de spumare, pentru a reduce tensiunea superficială a sistemului pentru a promova nuclearea și pentru a susține spuma și pentru a evita apariția fenomenelor nedorite, cum ar fi slăbirea, porii grosieri și fisurarea. .
Tipuri și funcții ale stabilizatorilor de spumă
Stabilizatorii de spumă sunt împărțiți în stabilizatori de spumă moale și stabilizatori de spumă tare. Principalele sale funcții sunt următoarele:
Emulsionare: Compatibilitatea fiecărei componente din formularea spumei este slabă. Stabilizatorul de spumă are o structură moleculară lipofilă și hidrofilă, care poate emulsiona materiile prime spumante și poate îmbunătăți starea de compatibilitate a materialelor înainte și în timpul reacției, astfel încât să facă spuma Reacția de spumare și reacția de reticulare au decurs fără probleme.
Nuclearea și stabilizarea spumei: stabilizatorul de spumă reduce tensiunea superficială a materialului și ajută aerul amestecat să formeze un nucleu de bule în timpul amestecării, iar gazul generat de reacție intră în nucleul bulei și determină creșterea continuă a bulei. În timpul procesului de spumare, stabilizatorul de spumă stabilizează peretele celular subțire prin reducerea stresului din peretele celular și previne prăbușirea spumei cu creștere rapidă până când peretele celular are o rezistență suficientă și poate fi autoportant.
Efect cu celule deschise/celule închise: celulele spumei poliuretanice flexibile trebuie să fie cu celule deschise pentru a face produsul moale și elastic. Datorită acțiunii stabilizatorului de spumă, atunci când sistemul de spumare este la o vâscozitate scăzută, peretele celular este stabil și bulele cresc într-o anumită măsură, peretele celular se subțiază și celula se rupe sub acțiunea combinată a catalizatorului și stabilizatorul de spumă, adică „celula deschisă”. „. Stabilizatorul de spumă poate controla timpul de deschidere a spumei, poate elimina defecte precum fisurarea spumei și celulele închise și poate dota spuma cu o bună permeabilitate la aer și performanță de confort.
Pentru spuma poliuretanică rigidă, celulele închise pot face ca produsele din spumă să aibă un efect de izolare termică bun și o rezistență mecanică suficientă. 95% spumă pentru a asigura performanța de izolare a spumei.
Materia primă a stabilizatorului de spumă
Stabilizatorul de spumă poliuretanică este preparat prin reacția de hidrozilare a alil polieterului și polisiloxanului sub acțiunea catalizatorului.
Principalele sale materii prime de fabricație includ: octametilciclotetrasiloxan (abreviere: D4), hexametildisiloxan (abreviere: MM), polimetil hidrogen siloxan (abreviere: high H), rășină epoxidica etan, propilen oxid, acid cloroplatin etc.
Procesul de producție a stabilizatorului de spumă
Există trei reacții chimice principale în procesul de sinteză a stabilizatorului de spumă: sinteza polieterului alil cu structură specială, sinteza polisiloxanului și reacția de hidrozilare a polieterului și polisiloxanului. În cele din urmă, utilizarea tehnologiei de proiectare a formulei, prin adăugarea anumitor aditivi, pentru a pregăti produse stabilizatoare de spumă care îndeplinesc diferite cerințe de performanță.
Cerințe pentru selectarea stabilizatorilor de spumă
Cerințe de selecție pentru stabilizatorii de spumă moale
Stabilizatorul de spumă moale este o poliuree care se poate dizolva și reacționa în stadiul inițial de spumare și poate ajuta la deschiderea și spargerea celulelor în etapa ulterioară a spumei. Conform acestui principiu, alegerea stabilizatorului de spumă moale ar trebui să ia în considerare:
① Activitatea stabilizatorului de spumă
②Relația dintre domeniul de funcționare al stabilizatorului de spumă și domeniul cantității de staniu
③ Influența diferitelor materii prime care constituie stabilizatorul de spumă asupra domeniului de funcționare
Cerințe de selecție pentru stabilizatorii de spumă rigidă
Spuma rigidă are un grad ridicat de reticulare și este ușor de stabilizat. Spuma rigidă este folosită mai ales pentru turnarea produselor sau spumarea într-o cavitate restrânsă, astfel încât fluiditatea materialului este un parametru de proces foarte important. Cauza locuri libere și afectează performanța izolației termice. Prin urmare, atunci când alegeți un stabilizator de spumă rigidă, ar trebui să luați în considerare:
① Capacitate puternică de a emulsiona componentele materiilor prime
② Are un efect puternic de control al dimensiunii celulelor
③ Faceți ca materialul să aibă o fluiditate mai bună și o distribuție uniformă a densității
Diferența dintre selecția de spumă rigidă și stabilizator de spumă moale
Omogenizatoarele de spumă nu joacă doar rolul de omogenizare a spumei, ci afectează și greutatea specifică, elasticitatea și tensiunea spumei. Sunt necesare diferite tipuri de stabilizatori de spumă pentru diferite materii prime active, diferite condiții de utilizare și diferite forme de spumare.
Materiile prime necesare pentru materialele plastice spumate rigide sunt adesea furnizate sub formă de materiale combinate, astfel încât stabilizatorii siliciu-carbon care nu sunt ușor hidrolizați sunt adesea utilizați în perioada de depozitare.
În sistemul de spumă de înaltă rezistență, sunt utilizate materii prime, cum ar fi poliolii polimeri, și există multe particule solide, așa că nu este adecvat să se utilizeze un stabilizator general de spumă, ci un stabilizator special de spumă.
În comparație cu cele două, stabilizatorul de spumă de tip spumă moale are un conținut tehnic mai mare, iar cota sa de piață este ocupată în principal de producători străini.
Piața viitoare a stabilizatorilor de spumă
Diversificarea și performanța ridicată a materialelor poliuretanice sunt inseparabile de aditivi. Din perspectiva dozării, retardanții de flacără ocupă primul loc în aditivii din spumă poliuretanică, stabilizatorii de spumă (stabilizatori de spumă) ocupă locul al doilea, iar materialele plastice din spumă poliuretanică ocupă locul al doilea. Dezvoltarea rapidă a tehnologiei a dus la dezvoltarea stabilizatorilor de spumă.
Odată cu dezvoltarea industriei spumei poliuretanice în direcția emisiilor scăzute de carbon, economisirii energiei, protecției mediului și siguranței, dezvoltarea continuă de noi materii prime spumante și spume multi-performanțe și nevoia de noi stabilizatori de spumă care să se potrivească cu acestea, viitorul stabilizatorii de spumă vor fi mai speciali. Dezvoltarea și aplicarea de noi calități sunt mai diversificate.
