1. Este uleiul exudat din TPE dăunător organismului uman?
Răspuns: De obicei uleiul adăugat cauciucului este ulei aromatic care conține inel de benzen, care este toxic. Uleiul adăugat în TPE este în general ulei naftenic sau ulei de parafină. Acest tip de ulei de înmuiere este de obicei un compus hidrocarburic cu lanț drept, care este în general netoxic. Atâta timp cât nu se introduce în gură, nu are efecte secundare dacă intră în contact cu corpul uman (pielea).
Sugestie: calitatea uleiului folosit în TPE este bună sau proastă, iar uleiul inferior are un miros puternic. Este recomandat să alegeți un ulei hidrogenat secundar cu miros scăzut.
2. Poate TPE|TPR să încapsuleze metal?
Răspuns: Aliajul de aluminiu și metalele din oțel inoxidabil nu pot fi încapsulate direct cu TPE. Acesta este diferit de plasticul TPE|TPR. Cu toate acestea, odată cu aprofundarea aplicării TPE, tot mai multe produse trebuie să folosească TPE pentru a încapsula metalul. Cum se încapsulează, există două moduri:
A. Este direct „încapsulat”
Adică, TPE este turnat direct prin injecție pe suprafața metalică fără un al treilea mediu. Cu toate acestea, realizarea acestui tip de încapsulare are o mare relație cu structura pieselor metalice de încapsulat și duritatea TPE.
Părțile metalice sunt încapsulate în întregime sau structura de încapsulare a pieselor metalice are o curbură mare, sau există găuri etc., care vor întări fermitatea pieselor metalice acoperite cu TPE; în plus, cu cât duritatea materialului TPE este mai mare, se va realiza combinația de TPE și metal. Fața este din ce în ce mai fermă.
b. Este incapsulat cu adeziv
De fapt, mai multe încapsulări metalice sunt încapsulate local. Pentru a asigura fermitatea lipirii, este necesar să folosiți un adeziv pentru a realiza acest lucru.
Procesul specific de lipire este: mai întâi, tratați suprafața pieselor metalice pentru a curăța praful și uleiul de pe suprafață; apoi selectați un adeziv adecvat și aplicați-l pe suprafața pieselor metalice; după ce adezivul de pe suprafața pieselor metalice este uscat, apoi fixați partea metalică în matriță și injectați TPE pe suprafața părții metalice pentru a finaliza lipirea și încapsularea.
Analiză: Dacă liantul este încă lichid, puneți-l în matriță pentru injectare, iar liantul va fi curățat de suprafața pieselor metalice. Liantul se usucă, dar încă trebuie să fie lipicios în timpul turnării la temperatură înaltă, iar adezivitatea solventului volatil nu este acceptabilă. Este necesar să se evalueze și să se selecteze un liant adecvat. Cu toate acestea, este necesar să selectați adezivul corespunzător în funcție de caracteristicile materialului TPE.
3. Care este motivul spargerii produselor TPE|TPR?
Răspuns: Există trei motive principale pentru fisurile în produsele TPE!
A. Fisura
Materialul este oxidat de aer și ozon, ducând la îmbătrânire și crăpare. Unele produse din tablă cu duritate scăzută și dimensiuni subțiri (în special substraturi SBS),
Dupa cateva zile de expunere la aer apar fisuri la suprafata!
b. Fisuri cu acțiunea solventului
Unele jucării care necesită injecție de ulei, precum și unele tălpi mai moi ale pantofilor pentru copii, prezintă uneori fisuri în produs în timpul procesării. Motivul fisurii este că cantitatea de cerneală sau adeziv folosită este prea mare sau se acumulează pe suprafață, dar suprafața produsului este corodata și se produce fisura. Din acest motiv, în funcție de diferitele materiale TPE|TPR, trebuie acordată atenție selecției adezivilor, precum și cantității de adezivi și uniformității pulverizării suprafeței.
c. Crăparea de stres
Produsele TPE|TPR sunt predispuse la concentrarea tensiunilor și a efectului de crestătură din motive structurale de proiectare, cum ar fi liniile de sudură, grosimea neuniformă a produsului și structurile cu modificări evidente ale unghiului sau radianilor, ceea ce duce la fisuri ale produsului.
4. Ce s-a întâmplat cu decojirea și delaminarea porții produselor TPE?
Răspuns: Cauza internă este compatibilitatea slabă a materialelor. Motivul extern este că poziția porții are un efect puternic de forfecare. Decojirea și delaminarea porții sunt cauzate în principal de compatibilitatea insuficientă a materialului și efectul puternic de forfecare.
Multe TPE bazate pe sistemul SEBS sunt materiale aliaje. Dacă compatibilitatea sistemului nu este suficientă, atunci când întâlniți cazuri speciale de produse de turnare prin injecție (cum ar fi raportul mare flux-lungime și rata mare de ardere), este ușor să fiți în poziția de poartă. Apare delaminarea pielii.
În poziția porții, deoarece direcția de curgere și viteza topiturii se vor schimba brusc, acest efect de forfecare este un test excelent pentru uniformitatea sistemului topiturii TPE. Cu cât este mai mare viteza de ardere și cu cât este mai mare raportul lungimii curgerii, cu atât este mai evident efectul de forfecare. Dacă compatibilitatea fiecărei componente a TPE nu este suficientă, va duce cu ușurință la delaminarea și decojirea diferitelor structuri și componente de fază.
Îmbunătățire: Sistemul de amestecare TPE ar trebui să simplifice raportul de distribuție a componentelor și să îmbunătățească compatibilitatea sistemului. Când turnați, încercați să utilizați presiune înaltă și viteză scăzută de ardere. Dacă este posibil, proiectați o poziție mai rezonabilă a admisiei adezivului pentru a reduce raportul de lungime a fluxului de produs.
